Toolshop | SEZ DK

Профиль

СЕЗ ДК предлагает комплексные услуги по разработке и производству:

Формы для литья деталей точного машиностроения из термопластичных и термореактивных материалов и резины.
Нажатие инструменты для обработки тонких листов..

Комплексные услуги составляют весь процесс разработки и производства: начиная от консультаций по продукции с заказчиком, далее проектирование и строительство, производство, монтаж, испытания и поставки продукции заказчику и далее послепродажное обслуживание.

Наибольший объем нашего производства - это производство пресс-форм для термопластов и резины. Формы характеризуются высокими требованиями к точности решения и формирования сложной формы. Производство Формы содержит безотходное решение с теплых распределений из компаний HASCO, DME, Synventive. Частью строительного проектирования является моделирование заполнения формы. Все формы выполнены с использованием 3D-обработки для станков с ЧПУ. Максимальные размеры производимых Форм 600 х 600 мм. СЕЗ ДК имеет многолетний опыт в ремонте и модификации Форм, при условии соблюдения всех технологий.
Другой объем нашего производства занимает производство прессового оборудования, которое в основном используются для резки печатных плат в электронной промышленности. Кроме того процессуальные инструменты изгиба формировать(не понятно). Максимальные размеры выпускаемых инструментов - 450 х 500 мm.
Третьей важной составляющей нашего производства является изготовление прецизионных компонентов для автоматизации, робототехники, производственных линий, производства различных продуктов и инструментов.

Kлючевым аспектом развития СЕЗ ДК является кoнструирование и изготовление прессформ, а также инструментов и приспособлений.
Наш инструментальный цех изготавливает ежегодно 30 прессформ. Оборудование цеха позволяет выпускать прессформы от 0,5 кг впрыскиваемой массы, а также приспособления для последовательного прессования.
Инструментальный цех возник в 1959 году одновременно с внедрением на заводе процесса прессовки пласмасс.
Кoнструирование и изготовление прессформ, инструментов и приспособлений является ключевым аспектом развития СЕЗ ДК. Оборудование нашего инструментального цеха с производственной мощностью 30 прессформ ежегодно позволяет изготавливать инструменты и приспособления для последовательного прессования, формы для прессования методом впрыска термопластических и термореактивных пластмасс, а также резины с использованием нормалей для прессформ и без них.
При этом используются тунельные и щелевые фильеры, включая фильеры горячего впрыска. Масса готового изделия равна не более 0,5 кг.

Кроме прессформ в инструментальном цеху производятся высококачественные инструменты из инструментальных быстрорежущих сталей, а также из твердосплавов, которые предназначены для обработки поверхностей. Это режущие и изгибающие инструменты, пробойники, простейшие и комбинированные инструменты для всех типов прессов, инструменты для последовательного прессования, а также различные приспособления, как например, сверлильные, резьбонарезные, крепежные, установочные, сварочные, поворотные и другие.

Применяемые нами технологии позволяют создавать модели изделий по чертежам. Конструирование инструментов и приспособлений
Для конструирования инструментов и приспособлений в СЕЗ ДК применяются мощные системы Catia, Pro/Engineer и Solid Works

В рабочей эксплуатации находятся

Три рабочие станции для моделирования изделий
Четыре станции для конструирования инструментов и приспособлений
Две станции для CAM-программирования

Подготовка производства

.
Гарантией надежного выполнения легко повторяющихся процессов производства высокоточных деталей прессовочного оборудования является полная дигитализация производства за счет применения CNC и DNC технологий. Их внедрение позволяет повысить эффективность производства благодаря оптимализации условий резания и всего процесса обработки материалов.

В акционерном обществе СЕЗ ДК используется

Pro/Manufacturing
SolidWorks

Заказчики
Фирмы : Panasonic, Sony, Braun, BMW, Peugeot и другие

Инструментальный цех и импорт данных

Совокупность применяемых технологий типа 3D-дизайн, разработка новой продукции, конструирование инструментов и приспособлений, составление CNC-программ для обработки материалов – все это обеспечивает быстрое и качественное изготовление новых инструментов и приспособлений.
При импорте CAD-данных мы используем нативные форматы

Pro/Engineer 2000i2
Catia V5
SolidWorks
Rhinoceros
или форматы для замены данных, например, IGES, STEP

При разработке пресс-форм для литья пластмасс методом впрыска мы применяем метод имитации заполнения пустот пресс-форм на базе CADMould Fill, что нам позволяет исключить появление непропаянных контактов, оптимизировать прессформы, систему впрыска и, тем самым, значительно сократить время, затраченное на их разработку.

Производство

В производстве кроме большого количества обычных технологий в СЕЗ ДК применяются:

Электроэрозивные режущие станки

Robofil 2020 (320x220x120)
Robofil 290 P (400x250x200)
Agie 315 (300x150x120)

Электроэрозивные углубители

AGIE Compact III (500x350x500)
Roboform 30 (350x250x300)
Roboform 20 (300x250x250)

Прогрессивные стружечные технологии обработки

Центр обработки Deckel Maho DMU 60T (630x560x560)
CNC-фрезерный станок для обработки графита FVP4 (400x200x200)
CNC-фрезерный станок INTOS FNG 40 с ускорительными головками

Качество и контроль

Инструментальный цех имеет более чем 50-летнюю историю в производстве пресс-форм и инструментов для электротехнической промышленности и более чем 20 летнюю историю производства пресс-форм и инструментов для внешних партнеров в автомобильной и электронной промышленности. Из этого списка стоит выделить Panasonic, Sony, Браун, BMW, Peugeot.
Производственный процесс использует прогрессивные технологические инструменты и весь процесс контролируется подразделением Контроля и измерения. Департамент технического надзора имеет 3D измерительную машину DEA Global Status и другие традиционные способы контроля качества.